Infrastructure

Kung unsaon pagtukod og formwork alang sa pundasyon sa koral

Ang usa ka kinahanglanon alang sa pagtukod sa koral mao ang pagtukod sa formwork. Ang disenyo kinahanglan nga lig-on, malikayan ang posible nga mga bending ug deformation, makaharong sa masa sa pundasyon.

Human sa pagsusi sa mga bahin, mga lagda ug mga lit-ag sa pagpa-instalar sa formwork, mahimo ka nga luwas nga mopadayon sa paghimo sa imong kaugalingon.

Gikinahanglan nga mga materyales

Ang yawe sa taas nga kalidad, kasaligan ug lig-ong porma mao ang mga materyales. Ang kadagaya sa mga materyales sa pagtukod sa mga merkado mahimo nga mapalapdan ang arsenal alang sa paghimo niini.

Kay ang desinyo nga angay:

  • Metal - Unibersal, apan sa samang panahon ang labing mahal nga porma sa formwork, diin ang mga sheets sa lig-on nga steel nga may gibag-on nga 1-2 mm gigamit. Gipahimuslan kini nga matang sa kasayon ​​sa pag-instalar, durability, kasayon ​​sa pagproseso. Ang usa ka mahinungdanon nga disbentaha mao ang taas nga gasto, kon itandi sa ubang mga matang.

  • Reinforced concrete - ang hulmahan gikuha gikan sa reinforced concrete slabs. Depende sa gidak-on sa mga slab sa pagbubo sa pundasyon, posible nga makunhuran ang pagkonsumo sa kongkretong solusyon, apan sa samang higayon magpabilin ang taas nga gimbuhaton sa istruktura. Minus - dako nga mga sukod sa mga palid, nga naglakip sa pag-apil sa mga espesyal nga ekipo.

  • Styrofoam - taas nga kalidad, lig-on ug praktikal nga materyal. Ang disenyo gitigum gikan sa hinapos nga mga bloke nga sayon ​​ra nga pag-instalar ug pagproseso. Ang disbentaha mao ang kalisud sa pagpili sa pipila ka mga elemento, pananglitan, mga anggulo, pag-usob, ug uban pa.

  • Kahoy - ang labing popular nga kapilian. Kasagaran alang sa pagtukod sa formwork gamit ang sheet plywood o boards. Sayon kini nga ma-instalar, medyo barato, wala magkinahanglan sa dugang nga espesyal nga ekipo o espesyal nga mga himan. Ang nag-una nga disbentaha mao ang panginahanglan sa pag-instalar sa dugang reinforcing mga istruktura sa pipila ka mga kaso.

  • Handy nga mga materyales - Slate, professional sheets, steel sheets. Kini nga klase sa formwork mao ang barato kaayo, nagtugot kanimo sa pagtukod sa usa ka disenyo sa gitinguha nga porma nga walay mga kal-ang, mga kal-ang. Lakip sa mga minus mahimong maila ang kakomplikado diha sa asembliya, ubos nga mga timailhan sa kapasidad sa pagkabayo, ang panginahanglan alang sa dugang nga mga struts. Kini nga kapilian mao ang labing maayo nga solusyon alang sa gagmay nga mga bilding.

Mga Kinaiyahan sa Pagsumiter

Adunay ubay-ubay nga matang sa mga porma nga gigamit sa industriya sa pagtukod, isip usa ka lig-on ug lig-ong basehan alang sa kongkreto, reinforced concrete structures.

Pagkat-on kung unsaon paghimo sa koral gikan sa pagkagis sa kadena, gikan sa gabions, nga hinabol nga kahoy nga koral.

Vertical

Ang vertikal type formwork gigamit alang sa pagtukod sa nipis, apan lig-on nga mga bongbong, dili komon nga pagsulbad, mga kolum, pipila ka mga tumoy nga mga base. Sa niini nga kaso, ang load nga gibahin sa mga kilid, vertically.

Ang standard nga mga vertikal naglakip sa mosunod nga mga elemento: angular ug linear shields, couplers, struts, naghupot sa mga taming ug nagkalain-laing mga fasteners, lakip ang mga lock.

Horizontal

Ang horizontal nga pagtukod gigamit alang sa pagtukod sa floor slabs. Ang pinahigda adunay igo nga gibag-on ug kinahanglan nga gipalig-on sa metal nga mga sungkod.

Kini nga matang sa paggamit sa mga ibabaw diin ang gibug-aton nga gibahin gikan sa ibabaw ngadto sa ubos. Ang prinsipyo sa formwork yano, alang sa pag-instalar nga gikinahanglan niini: mga suporta, tripods, universal forks alang sa pag-ayo sa mga sagbayan, mga sagbayan, ug mga panapton nga materyales nga gibutang sa konkreto.

Oblique

Ang sloped formwork o arkitektura gigamit sa pagtukod sa mga istraktura sa disenyo, talagsaon, dili standard nga mga istruktura nga ginama sa kongkreto.

Nahibal-an mo ba? Adunay usab usa ka porma nga porma, nga usa ka holistic nga pagtukod sa porma sa usa ka kuta. Sa panahon sa pag-instalar niini makahimo sa pagtukod sa mga panel o mga bloke ngadto sa usa ka tinukod. Human sa pagbubo sa kongkreto ug pagdugang sa insulating nga mga materyales, usa ka monolithic nga kuta ang naporma.

Kinahanglanon

Dili igsapayan kung unsa nga mga materyales ang gigamit alang sa pagtukod sa porma sa hulmahan, kini kinahanglan nga adunay pipila ka mga sukaranan nga kinahanglanon:

  • ang kilid sa kaluwasan: ang istruktura kinahanglan nga makaharong sa masa nga kongkretong, mahimong makasugakod sa pagkabalisa, pagkagahi, lig-on, lig-on, dili mahuyang, pagpabilin sa orihinal nga porma;
  • pagkayano: ang produkto kinahanglan nga sayon ​​sa pagpundok ug paghimo, kung gikinahanglan, dali nga gibungkag ug gidala;
  • Densidad: ang paghimo nagkinahanglan sa pag-asoy sa pagkadugtong sa hulma, ang maayo ug tukmang pagkahusto sa mga tabla sa usag usa, ang pagkawala sa mga kal-ang ug mga kal-ang sa mga lutahan. Kini kinahanglan nga adunay usa ka hingpit nga flat nga nawong sa usa ka planed nga kiliran nga kasikbit sa kongkreto;
  • nga mga sumbanan: maayo nga ang tagsa nga mga bahin adunay usa ka sumbanan nga sumbanan ug mahimo nga gamiton balik-balik;
  • sayon ​​nga pag-disassembly: ang porma kinahanglan nga daling mabungkag, mabungkag nga walay seryoso nga kadaut sa integridad sa mga batakang elemento;
  • sukod: ang sukod sa indibidwal nga mga sangkap kinahanglan nga hingpit nga mosunod sa disenyo nga sukod sa kongkreto o reinforced kongkretong istruktura;
  • Mga fasteners: ang hulma kinahanglan nga tipunon ug tipunon gamit ang usa ka minimum nga gidaghanon sa mga lansang. Ang labing maayo nga kapilian mao ang pag-ilis niini uban sa mga clamping wedge boards.

Kanus-an sa paghinlo sa formwork

Ang mga nag-unang hinungdan nga giya sa pagtino sa panahon sa pagkuha sa formwork mao ang temperatura ug konkreto nga grado. Anaa kini sa ambient temperature depende sa panahon sa solidification sa cast.

Mamatikdan nga ang gidaghanon sa gibubo nga konkretong solusyon wala makaapekto sa kusog niini. Busa, ubos sa managsama nga kondisyon, ang pagpahinog sa usa ka dako nga plato ug usa ka gamay nga bloke mahitabo sa samang paagi.

Mahimo usab nga mapuslanon alang kanimo ang pagkat-on kung unsaon pagtukod sa usa ka balkonahe sa balay mismo, kung unsaon paghimo sa usa ka polycarbonate nga gazebo, paghimo'g himo-himo nga enclosure, usa ka bato nga grill.

Posible nga mahibal-an kon kanus-a ang paglimpyo sa porma, nga naghunahuna sa mga nag-unang hinungdan, human lamang sa mga eksamin sa espesyal nga laboratoryo.

Apan, alang sa kasayon ​​sa mga developers, ang mga espesyal nga lamesa gimugna alang sa pagsalig sa temperatura ug panahon, sa dihang ang pagbungkag sa estraktura mahimong luwas kutob sa mahimo sa mga internal nga kemikal nga proseso, ug alang sa durability sa geometry:

Materyal nga kusog
Temperatura sa hangin15%30%50%Pagbungkag sa panahon, mga adlaw
+3511,522
+3011,522,5
+251223
+201234
+151245
+102477
+5361010
+1581215

Human sa 9-28 ka adlaw human sa pagbubo, pag-usab, depende sa temperatura, konkretong makakuha og 98% nga kalig-on, ug ang nahibiling 2% makaangkon sa tibuok nga kinabuhi sa estraktura.

Importante kini! Ang pagpaundang sa pag-ayo sa istraktura mahimong mosangpot sa ingon nga negatibong mga sangputanan sama sa: mekanikal nga kadaot sa base; mahait nga dehydration tungod sa pagtaas sa evaporation area; pagkunhod sa hydration (evaporation of moisture), nga tungod niini ang materyal dili makaangkon og igong kusog.

Lakang sa Lakang Mga Panudlo

Ang porma alang sa pundasyon alang sa koral gihimo sa pipila ka yanong mga lakang.

Alang sa paghan-ay sa imong site, interesado ka nga makat-on unsaon paghimo sa usa ka dekorasyon nga busay, tanaman sa tuburan, fountain, trellis alang sa mga ubas, usa ka tanaman sa rosas, usa ka higdaanan sa mga ligid, usa ka uga nga sapa, usa ka higdaan nga mga bato, mga ariar sa bato.

Paagi 1: Pagsukod ug Pagmarka

Ang una ug usa sa pinaka importante nga mga lakang, nga sagad ginabalewala sa mga agalon, mao ang pagtimaan sa teritoryo ug pagsukod.

Sa wala pa magtrabaho sa yuta, gikinahanglan nga markahan ang teritoryo alang sa umaabot nga pagtukod ug markahan ang tibuok nga perimetro, nga maghimo niini nga posible aron mahibal-an ang mga babag, mga babag sa pagkalot sa yuta, pananglitan, mga stump, mga kanal, komunikasyon, ug uban pa.

Mahimo usab nimo nga atubangon ang mga kalainan sa taas sa pagsugod ug pagkahuman, mao nga hinungdanon kaayo ang pagkonsiderar sa tanan nga mga nuances ug dayon moadto sa ikaduhang yugto - pagkalot sa kanal.

Ang pagtimaan ginatuman pinaagi sa tabang sa usa ka pisi nga gilakip sa kahoy o metal nga mga istaka. Uban sa tabang sa anggulo sa roulette ibutyag ug susihon ang gidak-on.

Lakang 2: Trenching

Ang trench alang sa fencing gikalot sa usa ka dako nga gilapdon sa gilapdon, nga adunay kalabutan sa gikinahanglan nga pag-ayo sa mga taming nga adunay mga kilid nga nagalot sa yuta.

Importante nga hinumdoman nga ang giladmon sa kanal kinahanglan nga 10-15 cm nga mas taas kay sa recessed nga bahin sa base. Sa kini nga kaso, ang pagkubkob sa yuta gidala sa palibot sa perimeter sa formwork.

Importante kini! Wala kini girekomenda nga ibuhos konkreto nga direkta sa yuta. Alang sa kalig-on ug kalig-on, usa ka lut-od sa graba ug balas gibutang sa ubos sa kanal.

Lakang 3: Pag-instalar sa mga latid sa sulod nga mga bar (mga kapay sa konstraksyon)

Sa tunga-tunga sa kanal ubay sa mga bongbong niini gikinahanglan ang pagkalot sa linaing mga lungag ilalom sa pinatindog nga mga rehas, nga adunay usa ka bahin nga 50x50 mm. Ngadto sa mga balabag nga gisulod nga lig-on ug patindog, girekomendar nga pahubayon ang yuta. Sa pagbubo sa usa ka pundasyon nga 20 cm, ang gilay-on tali sa maong mga piles kinahanglan nga 120-130 cm, nga may 30 cm sa pundasyon - mga 1 m. Ang mga bara kinahanglan nga mosaka nga gamay sa ibabaw sa kanal, tungod kay kini gikinahanglan sa ulahi aron ayuhon ang porma, aron maseguro ang kahigpit ug kasaligan niini.

Lakang 4: Ibutang ang mga taming (mga istruktura sa kuta)

Human nga ibutyag ang vertical nga internal nga mga bar, magpadayon sa pagkolekta sa mga shield. Kini ilabi na nga hinungdanon aron masiguro nga ang mga tabla nahimutang sa hugot nga pagbarog sa samang gilay-on. Human mahuman ang pagtaod sa mga taming sa usa ka patindog nga posisyon, ang balas ug graba tabonan og usa ka layer nga 7-10 cm sa kanal.

Lakang 5: Kalasag Baling

Uban sa tabang sa pinahigda nga mga slats sa kahoy ug taas nga mga screws, ang mga pinutol nga mga bar mao ang gihigot, kanunay nga nagbantay sa katukma sa pag-instalar sa mga taming sa panahon sa pag-ayo. Busa, adunay usa ka pagtukod sa mga taming. Aron mapalig-on ang canvas, gikan sa gawas sa kanal mahulog sa natulog nga yuta o graba.

Lakang 6: Pag-instalar sa mga hilit nga gawas nga bahin

Aron nga ang disenyo dili sa pagpagawas gikan sa gawas, pag-instalar sa kilid nga mga hilit nga gawas, nga hingpit alang sa pagputol sa mga plywood sheets. Ang gilapdon sa ingon nga mga panid kinahanglan nga katumbas sa giladmon sa puno.

Ang paghunong lig-on nga naglihok sa mga kal-ang tali sa balas ug sa mga tabla. Human sa pagbubo sa konkreto, ubos sa gibug-aton niini ang usa ka piraso sa plywood nga gipugos batok sa kahoy, sa ingon makasiguro sa pagkalutaw ug kasaligan sa paghulma.

Lakang 7: Pagpangandam sa reinforcement cage alang sa pundasyon

Sa diha nga ang dapit alang sa pag-instalar sa formwork mao ang andam, pag-andam sa usa ka reinforcing frame sa tulo ka pahigda layers sa reinforcing sungkod. Ang matag layer nahimutang sa ibabaw sa pikas, ug ang labing taas nga laray kinahanglan labing menos sa 10 cm ubos sa nawong. Ang mga porma nga hilit nga mga interconnected sa angay nga mga sukod pinaagi sa welding. Nagmugna og taas nga mga sungkod, nga gibansay ngadto sa vertical nga mga hamubo nga baras. Busa kini nahimong disenyo sa porma sa cell frame.

Sa sama nga yugto, ang mga kolum sa suporta gipahimutang, nga gisaligan sa galamiton. Ang mga kolum gilubong ngadto sa giladmon nga dili moubos sa giladmon sa pagyelo sa yuta.

Importante kini! Ang pag-instalar sa mga haligi gikinahanglan sa pag-instalar sa dagkong mga koral ug mga koral.

Lakang 8: Concrete Preparation

Ang sunod nga lakang mao ang paghimo konkreto. Tungod niini ikaw nagkinahanglan:

  • semento;
  • pagkaguba;
  • balas;
  • tubig;
  • plasticizer.

Nahibal-an mo ba? Ang plasticizer mahimong mapulihan sa liquid sabon, nga idugang sa usa ka gamay nga kantidad ngadto sa nahuman nga solusyon. Kini makahatag sa pagkasunud sa pagkasagol ug pagtugot niini sa pagkaylap nga parehas.

Ang pamaagi sa pag-andam sa kongkreto yano ra kaayo: ang semento gisagol sa balas ug rubble sa usa ka ratio nga 1: 3: 2, ang tubig hinay-hinay nga gidugang aron sa paghimo sa usa ka plastik, apan dili liquid nga solusyon.

Kini girekomendar nga makadugang sa mga sangkap nga dili makontrol sa temperatura ngadto sa sagol. Sama sa brand sa semento, mas makatarunganon ang paggamit sa labing komon - M200 o M250.

Paagi 9: Pagpuno sa Pagsagol

Pagkahuman sa konkreto giandam na, ang istraktura puno.

Adunay duha ka mga paagi aron mapuno ang porma:

  • pagpuno sa mga lut-od;
  • pun-on ang padayon nga paagi.

Ang pamaagi sa pagpuno magdepende sa gidaghanon sa pagkonkreto. Tungod kay ang porma nga porma alang sa mga koral kasagaran gamay, ang padayon nga pagpuno mahimong gamiton. Sa paghimo niini, ang kongkretong pag-ayo gibubo ngadto sa istraktura, kanunay nga giapud-apod kini sa palibot sa perimeter pinaagi sa usa ka pala.

Ayaw kalimti ang timpla sa tamping. Niini nga katuyoan, sa mga porma sa mga taming ang sistematikong nagtapik sa usa ka pako. Sa diha nga ang konkreto hingpit nga mopuno sa istraktura ngadto sa gitinguha nga ang-ang, kini gibilin aron sa pag-freeze.

Importante kini! Aron mapugngan ang panagbulag sa kongkretong, ang nawong sa sagol nga gihumol sa tubig ug parehas nga mikaylap.

Lakang 10: Coverage

Aron mapanalipdan ang hulmahan gikan sa mga hangin o kaumog sa panahon sa pag-ulan, sa palibot sa pagtukod ilang gihugpong ang PVC nga pelikula. Pipila ka adlaw ang milabay, sa dihang ang kongkretong nadakpan, gikuha ang taklap, ingon nga ang ulan dili na maka-negatibo sa pagsagol.

Lakang 11: Disassembly

Pagbungkag sa istruktura pagkahuman sa kongkreto nahimutang sa reverse order. Ang unang lakang mao ang pagtangtang sa mga tabla diha sa mga bar nga nahimutang sa pahigpit, unya kuhaa ang vertikal nga mga piles, ibutang ang mga tabla ngadto sa ngilit sa kanal, ug sa katapusan makuha ang mga tabla gikan sa plywood. Ang tanan nga pag-disassembly nga buhat gihimo sa hilabihan nga pag-ayo aron dili makadaut sa pundasyon.

Mga hulagway sa porma sa bakilid

Ang dili maayo nga patag nga mga dapit wala maglungtad, ug sa kasagaran kinahanglan nga maghimo sa hulma sa bakilid. Kon ang lebel sa yuta adunay mga tulo lamang ka grado, ubos pa sa 10, nan walay espesyal nga mga aksyon nga kinahanglan nga makuha.

Aron mahatag ang imong pamilya sa presko nga mga utanon ug mga utanon sa panahon sa tingtugnaw, magamit kini alang kanimo nga makat-on kung unsaon paghimo sa usa ka greenhouse gikan sa plastik nga mga tubo nga imong kaugalingon nga mga kamot, usa ka greenhouse gikan sa polypropylene pipes, kung unsaon pagtukod sa usa ka greenhouse nga Polycarbonate nursery, usa ka Butterfly glasshouse, usa ka Breadbasin greenhouse, ug greenhouse sa Mitlayder.
Kay kon dili, masulbad ang problema sa duha ka mga paagi:

  • nagbutang sa koral subay sa yuta;
  • gamita ang drop down nga prinsipyo sa hagdanan.

Ang una nga kapilian, bisan kini yano nga ipatuman, apan dili kaayo aesthetic, daghang mga developer ang gusto sa ikaduha. Ang pagtukod sa porma sa bakilid medyo lahi gikan sa pinahigda nga pag-instalar, ug ang nag-unang kalainan mao ang pagkalot sa kanal.

Uban sa usa ka lig-on nga bakilid, girekomenda ang pagtukod og usa ka us aka tikangan nga tipo nga porma sa matag usa nga lakang nga adunay suporta sa yuta. Sa samang higayon gikinahanglan ang hugot nga pag-obserbar sa anggulo sa hilig aron mapugngan ang pagpaagas sa yuta. Ang trabaho kinahanglan magsugod uban sa kinaubsan nga punto, anam-anam nga nagapadulong sa bakilid. Diha-diha dayon human sa pag-umol sa mga lakang, usa ka porma ang gi-instalar, diin ang mga elemento sa reinforcing gipahimutang.

Pag-andam sa solusyon, ang pagbubo niini gidala sa samang paagi ingon nga alang sa pinahigang pag-instalar.

Nuances ug mga rekomendasyon

Aron sa pagtukod sa usa ka pundasyon alang sa umaabot nga koral sa imong kaugalingon nga mga kamot, kinahanglan nga adunay pipila ka mga kahanas ug kahibalo sa pagtukod.

Pipila sa mga rekomendasyon ug tambag sa mga propesyonal nga magtutukod makatabang aron mapadali ang buluhaton kutob sa mahimo ug ipahigayon kini sa tukmang lebel.

Sa diha nga pagtukod sa porma sa trabaho, gikinahanglan:

  • siguroha nga walay mga kal-ang ug mga kal-ang tali sa ubos sa mga taming ug sa ubos sa kanal;
  • ug gibutang ang mga bato nga onyx, ug ang mga haligi sa likod sa malig-ong salipdanan;
  • screws screws sa 45 degree angle;
  • siguraduhon nga wala'y mga kuko sa sulod sa istruktura, kon dili ang mga problema mahimong motumaw sa pagbungkag;
  • Wala kini girekomendar nga ipatuman ang pagpahigayon sa pagtrabaho sa mainit nga panahon, tungod kay ang taas nga temperatura mahimong mosangpot sa pag-alisngaw sa tubig sa kongkreto. Kon dili posible nga ibalhin ang pagtukod, gikinahanglan ang pagtabon sa nawong sa punoan sa kahoy, nga magtugot sa pagpreserba sa kaumog;
  • Ang tanan nga buluhaton kinahanglan nga buhaton sa mga hugna, nga walay pagdali, hugot nga nagasunod sa mga lagda.
Dili sayon ​​ang paghimo sa usa ka lig-on, taas nga kalidad nga porma alang sa pundasyon alang sa koral, ilabina kon ang usa ka tawo wala pa makasinati kaniadto sa pagtukod.

Apan, sa pagsunod sa tanang mga rekomendasyon sa mga eksperto ug pagpili sa husto nga materyal, mahimo ka nga magtukod og usa ka kasaligang patukoranan nga magsilbi sulod sa daghang mga tuig ug mahimo nga usa ka praktikal nga "blangko" alang sa gatusan ka mga tambal.